Установлена вытяжная башня для модульных дымоходов. Объект – котельная литейного цеха.

Любое современное производство, в технологической цепочке которого присутствуют нагрев, сжигание топлива или химические реакции, требует устройства надежной дымовой трубы.

Ее ключевые задачи:

• Эффективный отвод продуктов сгорания и вредных выбросов от котлов и печей.

• Рассеивание выбросов на большой высоте для снижения приземной концентрации до безопасных нормативных уровней.

• Создание стабильной естественной тяги, необходимой для оптимальной работы теплогенерирующих агрегатов.

В этой статье мы рассмотрим практический пример — монтаж дымовой трубы для блочно-модульной котельной тепловой мощностью 12 МВт, с акцентом на установке модульных газоходов.

Готовность объекта: установлена вытяжная башня

Первый крупный этап уже завершен. На объекте смонтирована и готова к приему газоходов вытяжная башня – несущая конструкция высотой 15 метров.

• Конструкция: самонесущая пространственная ферма треугольного сечения (1,8х1,8 м).

• Крепление: произведена надежная фиксация к фундаменту с помощью анкерных болтов.

• Дополнительное оборудование: на вершину башни установлен молниеприемник (общая отметка верха +18 м), что обеспечивает защиту от грозовых разрядов.

Проектом предусмотрена установка четырех независимых газоотводящих стволов на мачту.

Следующий этап: монтаж модульных газоходов

Ключевой и наиболее ответственной фазой является установка газоотводящих стволов. Мы используем современное модульное решение из нержавеющей стали, которое поставляем в полной заводской готовности.

Технология монтажа

Горизонтальная сборка. Каждый из четырех 15-метровых стволов собирается в единую конструкцию в горизонтальном положении на земле. Это позволяет обеспечить высокую точность и качество соединений.

Подъем и установка. Собранный газоход целиком поднимается с помощью автокрана и устанавливается в проектное положение снаружи вытяжной башни (наружное размещение). Такая технология значительно ускоряет процесс и повышает безопасность работ.

Характеристики и преимущества устанавливаемых модульных дымоходов

Высота дымовых труб: 15 метров.

Материал и конструкция:

• Внутренний контур: нержавеющая сталь AISI 304 (диаметр 600 мм, толщина металла 0,8 мм). Эта сталь устойчива к высоким температурам и агрессивным продуктам сгорания.

• Внешний контур: нержавеющая сталь AISI 430 (диаметр 700 мм, толщина металла 0,8 мм). Обеспечивает защиту от атмосферных воздействий и придает конструкции эстетичный вид.

• Теплоизоляция: слой минеральной ваты толщиной 50 мм между контурами. Это предотвращает образование конденсата, снижает теплопотери и защищает несущую конструкцию от перегрева.

 

Антикоррозийная защита: Металлоконструкции башни покрыты грунт-эмалью PRODECOR 2201 в 2 слоя (общая толщина покрытия 160 мкм), что гарантирует долговечность даже в сложных погодных условиях.

 

Преимущества такого подхода:

• Скорость монтажа: сборка на земле и подъем целиком.

• Качество: заводское производство обеспечивает высокую точность и надежность.

• Долговечность: использование нержавеющих сталей и качественной изоляции.

• Безопасность: полностью соответствует требованиям по отводу и рассеиванию вредных выбросов.

Заключение

Монтаж дымовой трубы с использованием готовых модульных газоходов – это современное, эффективное и надежное решение для промышленных и котельных объектов. Завершение данного этапа позволит вывести объект на стадию пусконаладочных работ и ввода в эксплуатацию.

 

Дымовые трубы производства ООО «УЗДМ» на объектах промышленности:

Промышленные дымовые трубы с опорной металлоконструкцией (фермой) для нового цеха стальных вальков.

Промышленные дымовые трубы для ГПУ

Техническое перевооружение газовой котельной. Увеличение мощности производства ММА на 20 тыс. тонн/год

Больше информации в разделе Объекты